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EDI膜塊維修損壞原因分享！
發(fā)布時間:2020-11-25 訪問量：818
1、EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。
2、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
3、系統(tǒng)維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。
4、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。
5、EDI膜塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)***發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降，嚴重會碳化漏水。
6、EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無效。
7、出廠時產(chǎn)品不合格，使用一段時間不明原因的漏水。
8、采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉е翬DI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
9、系統(tǒng)工藝設(shè)計不當，沒有達到EDI的使用條件。
10、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。
以上就是小編為大家整理的edi模塊維修損壞的原因，希望這篇文章能給您帶來幫助，中凱瑞普歡迎您的咨詢www.www.ltmk.com.cn
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